1、平板測(cè)厚儀概況
鋰電池厚度的大小影響對(duì)應(yīng)產(chǎn)品整體的強(qiáng)硬度、抗沖擊性、電阻性等各種綜合因素,所以該平板測(cè)厚儀主要是用于測(cè)試鋰電池在預(yù)設(shè)值的不同壓力狀態(tài)下的厚度的變形數(shù)據(jù)分析。該儀器通過(guò)水平布置的固定工作臺(tái)承載和定位需要檢測(cè)的工件,活動(dòng)的上壓板自動(dòng)壓緊工件后進(jìn)行厚度的檢測(cè)。上壓板壓力連續(xù)可調(diào)并實(shí)時(shí)顯示,厚度數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)顯示并便于校準(zhǔn)。
(實(shí)物參考圖,最終以實(shí)物為準(zhǔn))
2、技術(shù)概況
2.1工作流程
檢測(cè)開始→人工放置檢測(cè)工件→點(diǎn)擊啟動(dòng)按鈕→上壓板自動(dòng)下降壓緊工件→達(dá)到設(shè)定壓力值保持5S后記錄厚度數(shù)據(jù)→點(diǎn)擊停止按鈕→上壓板自動(dòng)上升到初始位置→人工取出檢測(cè)工件→檢測(cè)完成
2.2產(chǎn)品質(zhì)量要求
1、機(jī)械產(chǎn)生的相互運(yùn)動(dòng)部分不允許出現(xiàn)金屬間滑動(dòng)摩擦,需控制粉塵的產(chǎn)生;
2、機(jī)械結(jié)構(gòu)件如需潤(rùn)滑,則潤(rùn)滑機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,潤(rùn)滑油不得外漏;
3、測(cè)試及測(cè)量過(guò)程不得造成電池?fù)p傷和短路等;
4、與電池接觸的部分需做絕緣處理(探針除外),需耐電解液腐蝕等。
2.3 主要技術(shù)參數(shù)
(1)檢測(cè)時(shí)工件為水平放置狀態(tài)。
(2)設(shè)備設(shè)計(jì)適應(yīng)電池尺寸:(27±0.5)*(175±0.3)*(200±0.3)mm。
(3)上壓板與工作臺(tái)之間視野開闊,空間充足,便于人工取放工件和調(diào)整位置。
(4)上壓板與工作臺(tái)間距>25mm;便于人工上下料操作。
(5)工作臺(tái)有效檢測(cè)范圍:400mm*300mm。
(6)工作臺(tái)配置快速調(diào)節(jié)的檔條,便于人工上料后調(diào)節(jié)工件位置。
(7)壓力5-150Kg 力值可調(diào),允許力值誤差±5%(因?yàn)樯蠅喊遄陨碛兄亓?,所以?0KG以下的力量,力值誤差偏大)。
(8)厚度檢測(cè)精度±0.03mm,厚度最小分辨率0.001mm 。
(9)厚度檢測(cè)量程30mm,工作臺(tái)平面為起始零點(diǎn)。
(10)配置校準(zhǔn)按鈕,一鍵校準(zhǔn)功能;配備2個(gè)長(zhǎng)*寬*厚=80mm*100mm*10mm的校準(zhǔn)塊。
(11)底座穩(wěn)定,檢測(cè)過(guò)程無(wú)肉眼可見變形和晃動(dòng)。
(12)滿足國(guó)家相關(guān)安全標(biāo)準(zhǔn)要求。
2.4工程要求
項(xiàng)目 | 要求 |
機(jī)構(gòu)外觀顏色 | 1.設(shè)備噴涂材料:環(huán)氧樹脂涂料(Epoxy paint); 2.控制面板噴涂材料:仿瓷涂料(Melamine paint); 3.設(shè)備噴涂顏色:蒙塞爾 N8.5(Munsell N8.5),不銹鋼除外; 4.控制面板噴涂顏色:蒙塞爾 N8.5(Munsell N8.5),不銹鋼除外。 |
電源 | AC220V±10%/50Hz |
存儲(chǔ)環(huán)境溫度 | 5~45℃ |
工作環(huán)境溫度 | 15~35℃ |
相對(duì)濕度 | ≤60% |
場(chǎng)地 | 無(wú)污染及強(qiáng)電磁干擾 |
壓縮空氣 | 0.5~0.7MPa |
控制承重要求 | 控制總重與承重面積之比≤650kg/m2 |
噪音要求 | ≤72db (測(cè)試條件:離操作位或設(shè)備外壁1000mm測(cè)量) |
氣管顏色及文字標(biāo)識(shí):“真空管”-無(wú)色透明、“壓縮氣管”-天藍(lán)色、“氮?dú)夤?/span>”-橙色,文字標(biāo)識(shí)貼于設(shè)備部件、管道接口處;真空管進(jìn)氣口須安裝單向閥。
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